物理清洗是用机械方法从膜面上去除污染物，这种方法具有不引入新污染物、清洗步骤简单等特点，但该法仅对污染初期的膜有效，清洗效果不能持久。物理清洗包括多种方法，如正方向冲洗、变方向冲洗、透过液反压冲洗、振动、排气充水法、空气喷射、自动海绵球清洗、水力方法、气-液脉冲和循环洗涤等。

　　1、反冲洗：指从膜的透过侧吹气体或液体，将膜面污染物除去的方法。注意应在较低的操作压力下进行(132kPa左右)，以免引起膜破裂。反冲时间一般需要20~30min。

　　2、静置浸泡加水力反冲洗：对于长期连续运转透水量下降而再生又有困难的膜组件，在停止运转时纯净水浸泡静置10h以上，然后再进行水力反冲洗是提高通量的有效方法。

　　3、机械刮除：对管式组件可采用软质泡沫塑料球、海绵球(直径略大于膜管内径)，对内压管膜进行清洗，在管内通过水力让泡沫、海绵球反复经过膜表面，对污染物进行机械性的去除。这种方法对软质垢几乎能全部除去，但对于硬质垢则不但不易除去而且容易损伤膜表面。因此，该法特别适用于以有机胶体为主要成分的污染膜表面的清洗。

　　微滤膜的清洗一直是膜技术人员非常关心的问题，直接影响到微滤的生产效率和经济效益，单纯的物理清洗和化学清洗有时难以达到满意的效果，实际操作中往往采用复合的清洗方法，下面是白酒微滤污染膜的清洗实例：首先从装有微滤膜的白酒过滤器的排污口排尽剩余酒液，采用无杂质的清水反冲洗约10-20min，再用3-5%氢氧化钠溶液清洗约10-20min，最后用无杂质的清水反冲洗约10-20min即可。对于污染严重的微滤膜，可采用酸碱循环冲洗的方式，对于长期使用的旧膜，可采用较长时间的浸泡清洗，并从效益的角度，把握好更换新膜的最佳时间。

　　膜污染是微滤技术不可避免的问题。影响膜污染的因素不仅与膜本身的特性有关，也与膜组件结构、操作条件有关。因此对于具体应用对象，要做综合考虑。做好微滤膜污染的防治工作，需考虑多方面的因素。目前，优化膜的操作条件，改善膜面的流动状态是防治膜污染与浓差极化的主要手段。虽然提出的新方法很多，但真正用于实践的很有限，仍需不断探讨其确切的污染机理，寻找适合不同系统的防治方法，以优化膜的性能，提高膜的寿命。显然，这方面还有大量的工作需要开展。